Elma超聲波清洗機(jī)原理,清洗設(shè)備由兩部分組成:超聲波發(fā)生器(又稱(chēng)超聲波電源)和換能器。超聲波發(fā)生器將工頻電轉(zhuǎn)變成20khz以上的高頻電信號(hào),通過(guò)換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)。通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。槽內(nèi)液體由于受到超聲波的輻射,使液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動(dòng)。在產(chǎn)生超聲波振動(dòng)時(shí),彷佛是一個(gè)小的活塞,振幅很小,約只有幾微米。但這個(gè)振動(dòng)加速度很大(幾十至幾千個(gè)g),槽上安裝許多個(gè)換能器,施加相同的頻率及相位的電能時(shí),就合成了一個(gè)巨大的活塞進(jìn)行往返振動(dòng),這種振動(dòng)通過(guò)固定換能器的底板傳播到清洗液中,振動(dòng)在清洗液中傳播就達(dá)到了對(duì)浸入其中的工件清洗的目的。
采用超聲波清洗,一般有兩種清洗劑:化學(xué)清洗劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)是化學(xué)作用,而超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結(jié)合,以對(duì)物體進(jìn)行充分。

如何選購(gòu)超聲波清洗機(jī),針對(duì)目前市面上有工業(yè)、商業(yè)、辦公、家用類(lèi)型使用的清洗設(shè)備。
首先,我們要了解自己產(chǎn)品需要采用什么方法來(lái)清洗,需要達(dá)到什么清洗效果?自己產(chǎn)品在較高功率密度清洗下時(shí)會(huì)造成物體表面產(chǎn)生“空化"腐蝕形象。
其二,看看自己公司生產(chǎn)產(chǎn)量多大,我們可根據(jù)具體情況可分析采購(gòu)超聲波清洗機(jī)的容積或功率。
第三,對(duì)要清洗工藝充分了解,詢(xún)問(wèn)自己同行所用的清洗劑是采用何種工藝,或者咨詢(xún)超聲波的生產(chǎn)廠家有沒(méi)有更新的清洗工藝。
第四,選擇專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)企業(yè),進(jìn)行清洗工藝、價(jià)格和售后服務(wù)保障等方面的比較。
第五,在簽訂合同時(shí)把設(shè)備所用材料、品牌型號(hào)、易耗品價(jià)格、維修條款等寫(xiě)進(jìn)合同協(xié)議中,以防一些不良生產(chǎn)企業(yè)的欺詐。
第六,仔細(xì)驗(yàn)收,如果是大型設(shè)備的話(huà),盡量要帶上工件到生產(chǎn)企業(yè)去現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
第七,設(shè)備安裝好后,檢查安裝人員對(duì)公司員工的培訓(xùn)效果,以確定員工是否已學(xué)會(huì)各項(xiàng)操作。

(中國(guó)服務(wù)) elma超聲波清洗機(jī)維修電話(huà)

 一、超聲波清洗機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

 超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、清洗槽和箱體三大部份構(gòu)成:

 1.箱體:

 超聲波清洗機(jī)面板上裝有電流表、電源開(kāi)關(guān)、輸出插座、頻率相功串調(diào)節(jié)旋鈕;其后面裝有電源進(jìn)線(xiàn)插座及管。

 2.超聲波發(fā)生器:

 由電源變壓器及整流系統(tǒng)、振蕩器、推動(dòng)級(jí)、功率放大器及輸出變壓器等組成。

 3.清洗槽:

 由不銹鋼槽、復(fù)合換能器和匹配電感組成。換能器枯合于不銹鋼槽底部,不銹鋼槽與箱架之間墊有減振裝置。

 超聲波清洗機(jī)

 二、超聲波清洗機(jī)的主要參數(shù)

 1.頻率:

 頻率≥20KHz ,可以分為低頻,中頻,高頻3段。

 2.清洗介質(zhì):

 采用超聲波清洗,一般兩類(lèi)清洗劑:化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結(jié)合,以對(duì)物件進(jìn)行充分、 的清洗。

 3.功率密度:

 功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通?！?span style="font-family: Arial;">0.3W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強(qiáng),速度越快,清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件,采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化"腐蝕。

 4.超聲波頻率:

 超聲波頻率越低,在液體中產(chǎn)生的空化越容易,產(chǎn)生的力度大,作用也越強(qiáng),適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng),適用于精細(xì)的物件清洗。

 5.清洗溫度:

 一般來(lái)說(shuō),超聲波在30℃-40℃時(shí)的空化效果 。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí),采用50℃-70℃的工作溫度。

 三、超聲波清洗器常見(jiàn)故障與解決方法

 1、換能器損壞:

 分析:可能超聲波清洗機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間處于開(kāi)機(jī)使用狀態(tài),溫度會(huì)逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?/span>

 檢測(cè)和解決:用搖表測(cè)量換能器的絕緣強(qiáng)度,絕緣強(qiáng)度在200MΩ以下已無(wú)法使用,須換新的換能器。

 換能器的內(nèi)部陶瓷也會(huì)由于長(zhǎng)期使用出現(xiàn)斷裂,使其不能正常工作。

 2、超聲波清洗器的損壞:

 在開(kāi)機(jī)后如發(fā)現(xiàn)無(wú)電源顯示,無(wú)動(dòng)作,首先要看電源座內(nèi)是否損壞。

 分析:有可能是用戶(hù)接地線(xiàn)與火線(xiàn)或零線(xiàn)混用,并沒(méi)有接地(本機(jī)地線(xiàn)是與機(jī)器外殼相連接),還有可能是超聲波清洗機(jī)短路,元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象,導(dǎo)致?lián)p壞。

 檢測(cè)和解決:拿出觀看,有無(wú)斷裂,用萬(wàn)用表通斷檔測(cè)量是否斷開(kāi),更換新器件。

 3、超聲波清洗器的功率管損壞:

 分析:主板上的功率管會(huì)因?yàn)槌暡ㄇ逑礄C(jī)長(zhǎng)時(shí)間不間斷使用或清洗液體太少長(zhǎng)時(shí)間使用,使功率管出現(xiàn)短路情況。

 檢測(cè)和解決:當(dāng)功率管在主板上連接式,用萬(wàn)用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值,正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開(kāi)連接),測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。

 4、穩(wěn)壓管損壞

 分析:穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后,開(kāi)機(jī)造成的,其本身是極少損壞的。

 檢測(cè)和解決:根據(jù)二極管特性,正向?qū)?span style="font-family: Arial;">,反向截至。用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量,正向阻值70Ω左右,反向∞。如數(shù)值偏差過(guò)大或正向阻值也是∞,更換新穩(wěn)壓管。

 5、橋的損壞(二極管整流電路)

 分析:同穩(wěn)壓管狀況

 檢測(cè)和解決:同樣根據(jù)二極管特性(橋本身就是由二極管組成)

 6、電感、隔離變壓器的損壞

 分析:由于超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作,電感,變壓器屬于散熱元件,其本身有可能會(huì)因溫度過(guò)高而融化,燒毀,造成短路。

 檢測(cè)和解決:電感、變壓器的損壞,大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡,更換新器件。

 7、控制板的損壞(可調(diào)超聲波清洗器)

 分析:超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,與元器件老化有關(guān),還有和有時(shí)會(huì)滲入清洗液有關(guān)。

 檢測(cè)和解決:在超聲波清洗機(jī)不工作情況下,斷開(kāi)控制板與主板的連接。把主板通電,如超聲波清洗機(jī)工作,則表示控制板損壞,需要更換。

 超聲波清洗機(jī)

 四、超聲波清洗機(jī)常見(jiàn)故障判定

 1.超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈不亮。原因:

 A.電源開(kāi)關(guān)損壞,沒(méi)有電源輸進(jìn);

 B.絲ACFU熔斷。

 2.超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后,指示燈亮,但沒(méi)有超聲波輸出。原因:

 A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;

 B.絲DCFU熔斷;

 C.超聲功率發(fā)生器故障;

 D.換能器故障。

 3.超聲波清洗機(jī)直流絲DCFU熔斷。原因:

 A.整流橋堆或功率管燒毀;

 B.換能器故障。

 4.超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后,機(jī)器有超聲波輸出,但清洗效果未如理想。原因:

 A.清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng);

 B.超聲波頻率協(xié)調(diào)沒(méi)有調(diào)好;

 C.清洗槽內(nèi)液體溫度過(guò)高;

 D.清洗液選用不當(dāng)。

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